ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ
Алюмо-кремнієві електроди із вмістом кремнію 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампованого алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg-Si, Al-Cu-Mg, Al-Zn-Mg. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигунів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори.
EN ISO 18273: Al 4047 (AlSi12) |
AWS/ASME A5.3: E4047 |
ДСТУ EN ISO 18273: Al 4047 (AlSi12) |
ВИД ПОКРИТТЯ - спеціальне
УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ
Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло.
ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ
Покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи.
ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ
Рекомендоване попереднє прокалювання протягом 1 години при температурі 120 °C
ТИПОВИЙ ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %
Si |
Cu |
Fe |
Mg |
Mn |
Zn |
Be |
Al |
11.8 |
≤0.30 |
≤0.80 |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.0003 |
Основа |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА
Тимчасовий опір, МПа |
Відносне видовження, % |
Границя плинності, МПа |
≥ 200 |
≥ 5 |
≥100 |
РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ
Діаметр, мм |
Сила зварювального струму, А |
2,5 |
40-70 |
3,25 |
60-90 |
4,0 |
80-120 |
Зварювання проводити постійним струмом зворотньої полярності (+ на електроді).
ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ
Діаметр, мм |
Довжина, мм |
Количество электродов в пачке, шт. |
Вага пачки, кг |
Розфасовка в міні-тубус, шт |
2.5 |
350 |
55; 222 |
0,5; 2 |
3 |
3.25 |
350 |
38; 150 |
0,5; 2 |
3 |
4.0 |
350 |
100 |
2 |
3 |
ПОЛОЖЕННЯ ШВІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ
ISO 6947